0%

Automatyka / IT
Optymalizacja procesów przemysłowych
Integracja urządzeń

Usługi projektowe / programistyczne

Oferujemy kompleksowe wsparcie w zakresie oprogramowania systemów sterowania automatyki przemysłowej.

Projektujemy i wdrażamy oprogramowanie dedykowane, by móc sprostać wszelkim wymaganiom funkcjonalnym Klienta.

Łączymy zaawansowaną wiedzę inżynierską z nowoczesnymi rozwiązaniami IT, co pozwala wdrażać wysoce efektywne rozwiązania.

Optymalizujemy procesy przemysłowe.

integracja automatyka IT
Poznaj nasze rozwiązania łączące IT i automatykę

Programowanie sterowników PLC

  • Sterowanie procesami ciągłymi oraz dyskretnymi
  • Migracje / optymalizacje oprogramowania
  • Symulatory procesów
  • Wsparcie techniczne

Wizualizacja procesów HMI / Scada

  • Wizualizacje procesów HMI / SCADA 
  • Panele operatorskie
  • Systemy recepturowania
  • Systemy raportowania
  • Ekrany wielkogabarytowe typu ANDON
Tworzymy zaawansowane systemy SCADA / HMI i aplikacje dedykowane dla przemysłu

Integracje urządzeń

Integracja urządzeń do systemu sterowania linii produkcyjnej :

  • czytników barcode, QR, RFID
  • systemów wizyjnych
  • gniazd robotów
  • dowolnych urządzeń

Międzysterownikowe systemy wymiany danych

Oprogramowanie dedykowane dla przemysłu

Projektujemy oraz wdrażamy aplikacje wspierającego prowadzenie procesów przemysłowych

      • Odczyt danych bezpośrednio z procesu
      • Zapis do dowolnej bazy danych
      • Dowolna funkcjonalność wykorzystująca dane z procesu (także z uwzględnieniem danych historycznych)

Optymalizacja procesów przemysłowych

Szczególną pozycję w naszym portfolio zajmuje projektowanie i wdrażanie opogramowania
optymalizującego przebieg procesów przemysłowych, przykładowo:

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w implementacji algorytmów sterowania procesami produkcyjnymi,
możemy zagwarantować skuteczność i niezawodność naszych rozwiązań.

Korzyści z optymalizacji procesów przemysłowych :

przykładowa instalacja przemysłowa

Zwiększenie efektywności produkcji

Mniejsze zużycie zasobów:
materiałów, energii, pracy ludzkiej.

Skrócenie czasu cyklu:
Lepsze zarządzanie procesami pozwala na szybszą realizację zadań.

Obniżenie kosztów operacyjnych

Niższe koszty utrzymania maszyn:
Lepsze zarządzanie cyklami konserwacji zapobiega awariom i obniża koszty napraw.

Optymalizacja wykorzystania mocy produkcyjnych:
Unikanie przestojów i nadprodukcji.

Poprawa jakości produktów

Stała kontrola procesów:
Zmniejszenie liczby wadliwych produktów dzięki monitorowaniu i analizie danych.

Standaryzacja produkcji:
Zwiększenie powtarzalności i zgodności z normami jakościowymi.

Elastyczność i skalowalność

Szybsze dostosowanie do zmian:
Możliwość elastycznego reagowania na zmieniające się potrzeby rynku.

Ułatwiona integracja nowych technologii:
Optymalizacja procesów ułatwia wdrażanie innowacyjnych rozwiązań.

Poprawa bezpieczeństwa pracy

Minimalizacja ryzyka awarii:
Zmniejszenie ryzyka wypadków dzięki lepszemu zarządzaniu maszynami i procesami.

Zautomatyzowanie niebezpiecznych zadań:
Ograniczenie udziału ludzi w potencjalnie niebezpiecznych czynnościach.

Zrównoważony rozwój i ochrona środowiska

Redukcja emisji:
Ograniczenie zużycia energii i surowców zmniejsza ślad węglowy.

Lepsze zarządzanie odpadami:
Optymalizacja procesów pozwala na bardziej efektywną gospodarkę odpadami.

 Automatyka / IT / Optymalizacja procesów przemysłowych / Oprogramowanie dedykowane / Integracja urządzeń

PLC DATA
BARTŁOMIEJ ZIELIŃSKI
Wsparcie w automatyzacji procesów
oraz tworzeniu oprogramowania dostosowanego do potrzeb firmy
PLC DATA
BARŁOMIEJ ZIELIŃSKI
ul.Panewnicka 379C
Katowice 40-773
woj. Śląskie

tel. 600 363 402
info@plcdata.pl

NIP 644-277-81-89
web design by PLCDATA
Technology icons created by Freepik - Flaticon

P&ID diagram used as background is a modified file link to file under license CC-BY-SA-3.0